4．如果管路的空氣經(jīng)常會出現(xiàn)，那就要考慮是否是雙聯(lián)葉片泵軸頭處的骨架油封損壞，這個(gè)密封圈較難更換，一旦安裝不好就會漏氣，實(shí)在沒辦法就只能更換新的油泵。檢查中大家要了解的是液壓系統(tǒng)進(jìn)空氣必定是液壓油輸入部分的原因。[next]

5． 蝸輪箱后面的凸輪下刀時(shí)作順時(shí)針運(yùn)動（從背面看），三個(gè)行程開關(guān)在停車時(shí)與凸輪的正確位置應(yīng)按說明書內(nèi)的元件位置圖所示。即將離開凸輪；s5的滾輪停在小凸輪的左側(cè)且不能被頂?。ㄗ⒁猓涸趕系列機(jī)型的機(jī)器上s5行程開關(guān)已取消）；s6則剛被凸輪壓?。Ｆ渥饔梅謩e為：左邊的一個(gè)控制液壓箱內(nèi)的常閉電磁閥。當(dāng)壓紙器下壓，刀往下運(yùn)動時(shí)該開關(guān)即斷開，使常閉電磁閥失電，此時(shí)即使放開雙手，刀座停止運(yùn)動，由于常閉電磁閥已關(guān)閉，油缸內(nèi)的壓力油無法回流，壓紙器將繼續(xù)壓緊于紙面而不致回升。中間的開關(guān)通過裝在大凸輪上面的小凸輪起單次作用，也就是說每一刀裁切完畢不管你是否松開雙手，裁刀也只能停在最高點(diǎn)而無法連續(xù)工作。右邊的開關(guān)作用于上下半周，即在下刀的過程中，由于該開關(guān)處于斷開狀態(tài)，所以雙手必須按住雙手按鈕不放才能保持連續(xù)下刀。刀座回升過程中，開關(guān)與凸輪脫離而閉合，通過電路的控制，此時(shí)松開雙手刀也能自動回到最高點(diǎn)。有時(shí)在一次裁切循環(huán)結(jié)束后會出現(xiàn)死點(diǎn)現(xiàn)象，也就是中間的小凸輪未能走到s5單次開關(guān)滾輪的右側(cè)而是正好頂住在單次開關(guān)的滾輪上，以致無法再進(jìn)行下一刀的裁切。這就必須通過調(diào)整單次開關(guān)和上下半周兩個(gè)開關(guān)之間的距離，使每切完一刀后凸輪就能回復(fù)到正確的狀態(tài)。

在sqzk系列的機(jī)型中，我們已經(jīng)取消了s5這個(gè)單次開關(guān)，而通過s6與s13的組合取代了單次下刀這個(gè)功能，這樣就不會再出現(xiàn)因?yàn)榈蹲幱谏纤傈c(diǎn)而無法繼續(xù)工作這個(gè)難題了。

6. 在裁切過程中如發(fā)現(xiàn)有少量滑刀現(xiàn)象的話，可松去凸輪中間的六角螺絲，將凸輪適當(dāng)?shù)仨槙r(shí)針轉(zhuǎn)動一點(diǎn)角度即可（轉(zhuǎn)動角度的大小可根據(jù)實(shí)際情況逐步調(diào)整，電腦機(jī)調(diào)整時(shí)還要注意兩片凸輪必須同時(shí)轉(zhuǎn)動）。如果還不能解決問題，那么就需要在裁切力測量點(diǎn)裝上壓力表，仔細(xì)觀察刀回到最高點(diǎn)時(shí)副泵壓力是否能立刻回到零。如不能及時(shí)回零，則可能是卸荷不暢通，需檢查裁切電磁閥復(fù)位是否正常、油路有無堵塞等現(xiàn)象；如果壓力能迅速回零，那就很可能是小油缸的活塞運(yùn)動不靈活、離合器復(fù)位彈簧強(qiáng)度不夠、摩擦片上有油打滑等機(jī)械部分的原因所致，另外也可以拆下小油缸檢查蝸桿尾部的幾個(gè)軸承，他們?nèi)绻麚p壞也會引起滑刀現(xiàn)象，請分別拆下以上幾個(gè)部件進(jìn)行檢查。

7. 經(jīng)常注意并調(diào)整皮帶輪與摩擦離合器之間的間隙。具體方法如圖五所示，旋松四只圓柱頭螺釘，擰緊另四只內(nèi)六角螺釘，使間隙增大，反之則間隙縮小，調(diào)整完畢必須將螺釘全部擰緊。該間隙宜保持在0.5--1mm之間，并要求在整個(gè)圓周內(nèi)間隙基本一致。

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