蝸輪 廣豐蝸輪廠家介紹蝸輪強度計算
蝸輪 蝸輪廠家介紹蝸輪齒面接觸疲勞強度計算公式和斜齒圓柱齒輪相似，也是以節(jié)點嚙合處的相應參數(shù)歹徒赫茲公式導出的。
當用青銅蝸輪和鋼蝸桿配用時，蝸輪齒面接觸疲勞強度校核公式為：點擊瀏覽下一頁
設計公式為：
K為載荷系數(shù)，一般取K=1.1～1.3。當載荷平穩(wěn)，蝸桿圓周速度小于3m/s，7級以上精度時取小值，否則取大值。
§6.5蝸桿傳動的效率、潤滑及熱平衡計算
一、蝸輪傳動效率
閉式蝸桿傳動的總效率包括：輪齒嚙合效率、軸承摩擦效率（0.98～0.995）和攪油損耗效率（0.96～0.99），即：
當蝸桿主動時，可近似按螺旋副的效率點擊瀏覽下一頁
閉式傳動，當z1＝1時，點擊瀏覽下一頁＝0.7～0.75；當z1＝2時，點擊瀏覽下一頁＝0.75～0.82；當z1＝4時， ＝0.87～0.92；自鎖時點擊瀏覽下一頁<0.5
開式傳動，當z1＝1、2時，＝0.6～0.7；
二、潤滑
由于蝸桿傳動時的相對滑動速度大、效率低、發(fā)熱量大，故潤滑特別重要。
對于閉式蝸桿傳動，根據(jù)工作條件和滑動速度參考表格中推薦值選定潤滑油和潤滑方式。當采用油池潤滑時，在攪油損失不大的情況下，應有適當?shù)挠土?，以利于形成動壓油膜，且有助于散熱。對于下置式或?cè)置式蝸桿傳動，浸油深度應為蝸桿的一個齒高；當蝸桿圓周轉(zhuǎn)速大于4m/s時，為減少攪油損失，常將蝸桿上置，其浸油深度約為蝸輪外徑的三分之一。
三、蝸輪熱平衡計算
由于蝸輪蝸桿傳動效率較低，發(fā)熱量大，潤滑油溫升增加，粘度下降，潤滑狀態(tài)惡劣，導致齒面膠合失效。所以對連續(xù)運轉(zhuǎn)的蝸桿傳動必須作熱平衡計算。一般?。?.5～17.5W/(m2·
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